动态管式反应器结构刨析，动态管式反应器结构详解

动态管式反应器是一种管状的，长筒式的连续流操作反应器，是一种新型的平推流反应器。

动态管式反应器的主要结构有外换热夹套，反应管，内搅拌轴，电机，密封传动装置等。外换热夹套提供加热或冷却控温，反应管提供反应物料所需的耐温耐压空间，电机提供动力。

在结构上，动态管式反应器与常规反应器上有着同样的搅拌混合装置和温控系统，适用于气、液、小固体的化学混合反应。在旋切动态混合系统上，内搅拌轴上带有翅片，设计时尽量不产生轴向向前的推力，而主要产生旋切环流微流场，在大大强化均相和非均相传质及传热的同时，整体反应模型更贴近平推流反应器，避免返混带来的不利影响。在温控系统上，科芯微流还独创有三温度分段式夹套控温，能实现根据反应需求在反应进行的不同阶段分别给予最优的换热条件(如图一)。

动态管式反应器结构图一

动态管式反应器在物料选择上，可用于液液、气液、液固等颗粒状反应物上，并且旋切混合的强度可随转速调整，也可以在常压的情况下或者加压的情况下，实现半连续或连续性操作，出料方便，内部死角小，实验完成后，易拆卸，清理反应管和旋切轴也非常方便。

在旋转密封结构上，不同于传统动态管反多数采用的机械密封结构，科芯微流动态管式反应器主要采用的是磁力耦合传动装置，将动密封改为静密封，不仅能实现更高的压力(10-30MPa)稳定密封， 更杜绝了动密封因密封失效带来的物料泄漏风险

科芯微流生产的动态管式反应器，使用的材质是目前最常见的316不锈钢和C276哈氏合金，随着现在科技的开展，动态管适用于的地方逐渐增多，为了满足更多客户的需求，科芯微流还研发了石英管、碳化硅管、喷涂四氟管等特殊材质的动态管反，石英管反能更加直观的观察到物料混合和反应的实况，碳化硅管反和喷涂管反能提供更好的耐腐蚀性能。未来本公司将开发更多材质的动态管反产品，满足不同客户的要求，得到更好的反应效果。