微通道反应器小试中试产业化设备持液量分别是多少？

微通道反应器小试中试产业化设备持液量分别是多少?持液量是指反应器内部参与反应的通道容积，它是微通道反应器的核心参数之一，直接决定着反应器的处理能力。按照持液量大小，微通道反应器可以分为小试、中试、产业化三个级别，从小试到产业化，是一个放大的过程，每个级别都有属于自己的应用场景，下面就来具体看一下每个级别微通道反应器的持液量数据。

一、小试级别微通道反应器持液量

小试级别，又称实验室级，反应单板持液量通常在1.5-10ml，一个小试级微通道反应器通常搭配2到6个反应单板，整体持液量大概在3-60ml。小试级微通道反应器主要是给科研院所、高校、化工企业做工艺可行性研究和公斤级化学品合成用。其特点是模块化设计，体积小，可以灵活搬运，通常放置在通风橱中使用，需要搭配进料泵、高低温一体机等设备一起使用。

二、中试级别微通道反应器持液量

中试级别，反应单板持液量通常在50-100ml，中试级微通道反应器通常也是配置4-6给反应单板，其整体持液量大概在200-600ml。中试级微通道反应器主要用于年通量在百吨级别的连续流工艺开发实验和高附加值的精细化学品生产。其特点是灵活方便，即可满足实验需求，也可做为生产设备。一般都设计为落地可移动式设备，可以集成进料、温控等模块。

三、产业化级微通道反应器持液量

产业化级别，反应单板持液量通常在300-500ml，产业化级微通道反应器通常配置4个以上反应单元，整体持液量在1.2升以上，在理论上，产业化级微通道反应器可以配置成百上千个反应单板，持液量能达到几升到几十升，甚至更多，年产量为千吨到百万吨。产业化微通道反应器都是大通量级设备，主要是给化工企业大批量生产化学品用。其特点是撬装式、全模块集成、自动化、智能化，且大多需要根据具体工艺来定制设备。

微通道反应器小试中试产业化设备持液量分别是多少?以上就是微通道反应器各级别持液量的具体数据，当然对于用户来说，各个微通道反应器生产厂家的数据并不完全相同，所以这只是一个参考数据。用户在选择微通道反应器时，如果有放大到产业化的需求，还是要循序渐进，从小试到产业化逐步进行工艺和设备放大，才能找到最优的产业化级微通道反应器。