一篇文章带你从细节上看懂微通道反应器

本文将舍弃对微通道反应器的那些冗余介绍，直接带您从结构上剖析微通道反应器，让您简单快速的了解微通道反应器的设备材质、流道结构、反应方式、密封方式等细节。

1.设备材质

首先我们来看一下微通道反应器的材质，由于微通道反应器适用的实验大多数是化学液体混合反应实验，这其中很多参与反应的液体反应物都具有腐蚀性，所以在设备材料的选择上就要求具备一定的耐腐蚀性，像哈氏合金、碳化硅、玻璃等就成为了微通道反应器的主流材料，当然相对于其他腐蚀性不高的反应来说其他的材料也可适用。

2.流道结构

流道结构的设计是研发微通道反应器过程中的重要环节，也是整个设备最核心的技术，目前市场上常见的流道结构有科芯微流的菱形流道、康宁的心型流道等，当然不同的反应方式对于流道的要求不同，具体到反应中用何种流道结构最合适，需要通过分析和小试试验来确定。

3.反应方式

考虑反应方式也是设计微通道反应器重要出发点，在选择反应方式时，像用紫外灯光催化反应、温度变化催化反应等这样的方式，都会对微通道反应器有不同的要求，有的需要增加紫外光发生设备，有的则需要集成高低温一体温控设备，反应方式不同，其适用的微通道反应器就千差万别，这也使得微通道反应器有了各种各样的结构搭配。

4.密封方式

密封方式的选择。对于微通道反应器来说密封非常关键，密封的好坏会影响到反应介质之间的反应时的效率，甚至当密封无法确保的情况下无法进行反应。对于微通道反应器的密封有很多种方式，比如O型圈密封或者焊接密封等方式。其中O型圈的密封主要是对材料的选择，常见的O型圈材料有包四氟、氟橡胶、全氟醚等，在这其中我们常用的是氟橡胶，但这种材料的耐腐蚀性并不是很高，一个做腐蚀性液体的反应实验，氟橡胶的O型圈使用寿命在3个月左右。所以在氟橡胶的基础上，我们选择了全氟醚这种材质的O型圈，当然在大大的提高了耐腐蚀的能力之后，成本与货期也进一步的提高了。说完O型圈那也要了解一下焊接密封的优缺点，对于金属材质的微通道反应器来说，焊接是经常接触的一种加工工艺，无论是焊接接头还是用在密封上。焊接密封的优点非常的明显，只要工艺水平合格，设备没有问题的情况下，四面焊接无一点缝隙可以做到完全不漏，并且不会出现O型圈那样的使用寿命的限制。但这种方法也有很多缺点，一是焊接品在外观上总会有一点不美观，无论焊接手法和工艺水平如何高超，都很难避免；二是这种焊接方式会给材料带来很大的应力，可能致使得材料发生变形；三是焊接完成后流道板不可拆卸，一定程度上固定死了自由度。

在以上关于微通道反应器的介绍中，我们从设备材质、流道结构、反应方式、密封方式四个方面详细阐述了微通道反应器的结构，让大家可以从细节上了解微通道反应器。当然微通道反应器的前景还是不断的扩张的，还有更多的结构与密封方式可以去拓展，我们需要更加努力的去研究微通道反应器的未知的可能性，将这座叫微通道反应器金字塔越叠越高。